下面是小编为大家整理的修理组织实施工作标准_(定稿),供大家参考。
修理组织实施工作标准修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/06/12/首次发行6></a><Bstyle="color:white;background‐color:#00aa00">4A/0
批准：
审核：
编制：
发放部门：
□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部
□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部 修理组织实施工作标准签 发 人：
责 任 人：
签发日期：
执行阶段：
※部件修理法 13></a>.方法：
以设备的部件为修理单元， 修理设备时拆下整个所需修复的部件， 换上同类备用部件。
2.优缺点分析：
这样能大大缩短修理停歇时间， 但需要有相当的储备部件，占用一定的流动资金。
3.适用范围：
多用于流水线设备、 动力设备、 关键设备和数量多的同类设备。 ※分部修理法
1.方法：
将一台需要修理的设备分成几个相对独立的部分， 按一定的顺序分期分批安排计划修理， 每次只修一个部分。
2.优缺点：
这样能化整为零， 见缝插针， 利用节假日或非生产时间进行修理，以增加设备的生产时间， 提高设备利用率。
3.适用范围：
适用于结构上具有相对独立部件的设备以及生产任务重、 修理时间长的设备。
※同步修理法 1.方法：
将在生产工艺上紧密关联的几台设备安排在同一时期修理， 实现修理同步化。
2.优缺点：
与分部修理比较， 这种方法所占用停机时间要少得多， 减少修理停机的损失。
3.适用范围：
同步修理法比较适用于流水线设备和联动设备中的主机与辅机及其配套设备等。
同步修理法的另一种含义是将使用寿命接近的若干零件安排在同一时期修理或更换。
※计划评审法 1.方法：
在编制大型复杂设备的大修计划时， 运用计划评审法绘制大修网络
图， 组织平行交叉作业， 使各工序紧密衔接。
2.优缺点：
这样能大大缩短修理工时、 减少修理费用。
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